fmea
Prowadząc przedsiębiorstwo produkcyjne trzeba swoje towary nie tylko nieustanie udoskonalać, ale także przewidywać i analizować jakie trudności mogą wystąpić podczas ich eksploatacji, a także co można zrobić aby tym problemom zawczasu zapobiec. Służy temu fmea, czyli analiza możliwych błędów i ich skutków. Metodę wprowadza się już na wstępnym etapie projektowania, gdzie już specjaliści wychwytują błędy, które w procesie wytwórczym mogą spowodować szereg nieprawidłowości. Podobnie na etapie produkcji każdy produkt kontrolowany jest w oparciu o specjalne wytyczne, które gwarantują bezpieczeństwo jego użytkowania. Poddawane są szeregom testów, które także skrupulatnie są notowane, w celu ciągłego ulepszania materiału, czy metody, tak by finalnie powstał produkt jak najbardziej pozbawiony wad. W ten sposób dostarczane są także dane do kontrolerów jakości, którzy wiedzą na co zwrócić uwagę, aby na półki sklepowe trafił produkt najwyższej jakości. Czasem są sytuacje, że dopiero eksploatacja przynosi pewne informacje na temat niedostatków w określonych warunkach, choć producenci starają się by fmea była na tyle szeroka, aby żadnego rodzaju błędu, który może wystąpić nie przeoczyć. Dążenie do doskonałości jest istotą działania każdego przedsiębiorstwa.